爆破（耐压）试验台是我公司根据气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置，该试验台用于对各种组件进行静态压力和爆破压力试验。
适用范围： 汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、 暖风软管、液压设备、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等。
·所有试验过程采用 PLC 自动控制，实时显示试验时间、试验压力等值； ·试验时间可以自由设定，试验完成自动停机； ·试压现场采用摄像头实时监控，可以实现无人试压现场； ( 可选项 ) ·泵、阀、管件、接头均采用美国进口产品，确保设备质量和安全，材质为316不锈钢，可以适用大多数液体试压介质； ·具有超压、超时、泄露监控功能，自动报警并终止试验；
因非标设备要求，详情技术资料请来电咨询：18660116016
爆破（耐压）试验台是我公司根据气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置，该
试验台用于对各种组件进行静态压力和爆破压力试验。

适用范围：
汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、 暖风软管、液压设备、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器
软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等。




 用于高频焊接覆层铝合金管的耐压爆破试验,设备为多用途型，在一套试压系统的基础上，仅通过更换夹具，即可分别用于扁管、方管、圆管以及散热器的压力测试。
2、爆破试验台的主要技术参数
试压管子尺寸：  

铝圆管： 直径：φ16～φ50mm，壁厚：0.6～2.5mm
铝矩型管：长边30～90mm 短边3～40mm，壁厚：0.6～2.0mm

铝扁管：长轴：13～42mm 短轴：1.3～3mm，壁厚：0.25～0.45mm
最大爆破压力： 25 MPa压力测量精度： ≤±0.5%FS
介质/环境温度：室温

工位数：2 （气缸夹紧工位和锁紧螺母夹紧工位）
试验样件长度：100 — 700mm

控制方式：计算机控制或手动控制（可选择）
试压介质：水、乳化液、液压油
3、基本工作原理
    设备主要是以压缩空气为动力源，以气液增压泵作为压力源，通过对驱动气压力的调节来实现输出压力的大小，通过输入气的流量来控制增压的频率，从而控制系统的输出流量。整套设备结构紧凑，操作简单，安全可靠，实现计算机自动控制功能。
4、设备功能特点
1该设备可实现 爆破试验、泄露试验、耐压试验功能，试验压力无级可调，泄压安全保护，自动停机报警功能。
2主要器件配备我公司成熟产品气动增压装置，可轻松实现输出压力任意可调、可控。采用液压加紧试样，并保证其气密性。
3管路系统采用非焊接式连接，技术先进，结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点，采用高速采集卡（美国NI）采样式实验数据，软件采用LABVIEW编写。
4试验过程中，可以自动进行压力补偿；试件破裂后压力迅速下降，系统自动停止加压。
5实现计算机控制功能，可以自由设定充水排气时间、保压时间、充气清洗时间、试验压力，试验过程中可以任意设定单段和多段保压测试，也可以保压后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节。试验数据和曲线参数实时显示、自动保存试验结果，并任意打印试验报表。 

赛思特依靠多年的技术积累，设计并制造了空气增压泵、气体增压泵、气液增压泵、气动增压设备、爆破试验台、压力检测设备、油改气检测设备、气瓶检测线、流体输送泵等产品，已成功应用于各行业，同时也可应用于防爆领域。